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医疗级：对 PP 材质的纯度和质量要求高，通常选用符合医药级标准的聚丙烯原料，杂质含量极低，具有更好的化学稳定性和生物相容性，以确保不会释放出有害物质，避免对人体健康和医疗检测结果产生影响。

非医疗级：使用的 PP 材质在纯度和质量上相对较低，可能含有较多杂质，其化学稳定性和生物相容性也不如医疗级材质，在长期接触某些化学物质或生物样本时，可能会发生化学反应或释放出杂质，影响实验结果的准确性。

医疗级：生产过程在严格的洁净环境下进行，通常要求达到一定的洁净度等级，如十万级或更高的洁净车间，以防止微生物和颗粒污染物的混入。生产设备和工艺也更为先进和精确，以保证吸头的尺寸精度和一致性，满足医疗检测的高精度要求。

非医疗级：生产环境的洁净度要求相对较低，生产设备和工艺的精度也可能稍差，吸头的尺寸精度和一致性可能不如医疗级吸头，在一些对精度要求较高的医疗检测或实验中可能无法满足要求。

医疗级：有严格的质量检测标准和流程，需要对吸头进行全面的性能测试，包括容量精度、准确性、重复性、液体残留量、抗变形能力等，同时还需要进行微生物检测、热原检测等安全性检测，以确保产物符合医疗行业的高标准要求。

非医疗级：质量检测标准相对宽松，可能主要侧重于吸头的基本性能测试，如容量精度和重复性等，对于微生物、热原等安全性指标的检测可能不是必需的，在一些对安全性和精度要求较高的医疗应用中存在一定风险。

医疗级：经过严格的安全性评估和验证，无生物毒性，不会对人体造成伤害，也不会干扰医疗检测中的生物样本或化学反应，可安全地用于各种医疗诊断、治疗和生物实验等领域。

非医疗级：安全性相对较低，由于原材料质量和生产工艺的限制，可能存在一定的生物毒性或化学物质残留，不适合直接用于医疗领域，否则可能会对患者健康造成潜在威胁或导致医疗检测结果不准确。

医疗级：主要用于医疗诊断、临床试验、药物研发、生物制药等对安全性和精度要求高的领域，如医院检验科的血液检测、病理分析，以及制药公司的药物研发和生产过程中的质量控制等。

非医疗级：常用于普通实验室的化学实验、科研教学等场景，这些场景对吸头的精度和安全性要求相对较低，更注重成本效益。